A gyártás világában a présacél döntő szerepet játszik a különféle alkatrészek gyártásában. Présacél-anyagminőség-beszállítóként első kézből tapasztaltam, hogy mennyire fontos megérteni a különböző sajtolóacél-minőségek korrózióállósági tulajdonságait. Ezek az ismeretek elengedhetetlenek ahhoz, hogy a gyártók kiválaszthassák a legmegfelelőbb sajtolóacélt az adott alkalmazási területeikhez, biztosítva a szerszámaik hosszú élettartamát és teljesítményét.
A korrózió megértése a die Steelben
A korrózió egy természetes folyamat, amely akkor következik be, amikor egy fém reakcióba lép a környezetével. A sajtolóacélok esetében a korróziót számos tényező okozhatja, beleértve a nedvességnek, vegyszereknek és magas hőmérsékletnek való kitettséget. Ha a szerszámacél korrodálódik, az számos problémához vezethet, például csökkentett keménységhez, felületi lyukvá váláshoz és méretváltozásokhoz. Ezek a problémák végső soron a szerszám meghibásodásához vezethetnek, ami költséges gyártási késedelmeket és cseréket eredményezhet.
Korrózió – A közönséges vágóacélminőségek ellenállási tulajdonságai
H13 Acél
A H13 az egyik legszélesebb körben használt fröccsöntőacél az iparban. Erő, szívósság és hőállóság kiváló kombinációjáról ismert. A korrózióállóság szempontjából a H13 közepes teljesítményű. Ellenáll némi nedvességnek és enyhe vegyszereknek, de nem alkalmas erősen korrozív környezetre. A H13 krómtartalma, amely jellemzően 5% körüli, bizonyos szintű korrózióvédelmet biztosít azáltal, hogy passzív oxidréteget képez az acél felületén. Ez a réteg azonban megsérülhet kopás vagy agresszív vegyszerek hatására, ami helyi korrózióhoz vezethet.
D2 acél
A D2 acél egy magas széntartalmú, magas krómtartalmú szerszámacél. Magas kopásállóságáról és kiváló méretstabilitásáról híres. Ami a korrózióállóságot illeti, a D2 viszonylag jó teljesítményt mutat néhány más présacél-minőséggel összehasonlítva. A D2-ben található magas krómtartalom (körülbelül 12%) sűrű és védő oxidréteget képez a felületen, amely jelentős korrózióállóságot biztosít. Ez alkalmassá teszi a D2-t olyan alkalmazásokhoz, ahol a szerszám nedvességnek vagy enyhén korrozív anyagoknak lehet kitéve. Rendkívül korrozív környezetben azonban további felületkezelésekre lehet szükség a korrózióállóság növelése érdekében.
P20 acél
A P20 egy előre edzett műanyag formaacél. Általában műanyag fröccsöntő formák gyártásához használják. A P20 megfelelő korrózióállósággal rendelkezik. Kis mennyiségű krómot tartalmaz, amely bizonyos mértékig segít megvédeni az acélt a korróziótól. Azonban nem olyan korrózióálló, mint a D2 vagy néhány rozsdamentes acél. A műanyag fröccsöntési alkalmazásoknál, ahol a forma érintkezésbe kerülhet vízbázisú hűtőfolyadékkal vagy a műanyagban lévő egyes adalékokkal, megfelelő karbantartás és korróziógátló intézkedések szükségesek a P20 szerszám hosszú távú működésének biztosításához.
S7 acél
Az S7 egy ütésálló szerszámacél. Gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a szerszám nagy ütési terhelésnek van kitéve. Ami a korrózióállóságot illeti, az S7 viszonylag gyengébb teljesítményt nyújt néhány más présacél-minőséghez képest. Kisebb a krómtartalma, ami azt jelenti, hogy nem képez erős védőoxidréteget a felületen. Ennek eredményeként az S7 érzékenyebb a korrózióra, ha nedvességnek vagy korrozív vegyszereknek van kitéve. Azokban az alkalmazásokban, ahol a korrózió aggodalomra ad okot, előfordulhat, hogy az S7-et bevonni vagy kezelni kell a korrózióállóság javítása érdekében.
A korrózióállóságot befolyásoló tényezők
A fröccsöntött acélminőségek korrózióállóságát számos tényező befolyásolhatja.
Kémiai összetétel
Mint korábban említettük, a présacél krómtartalma kulcsfontosságú tényező a korrózióállóság meghatározásában. A króm passzív oxidréteget képez az acél felületén, amely gátat képez a korrózió ellen. Más ötvözőelemek, mint például a nikkel, a molibdén és a réz, szintén növelhetik a szerszámacél korrózióállóságát a passzív réteg stabilitásának javításával vagy további védelmi mechanizmusok biztosításával.
Hőkezelés
A hőkezelési folyamat jelentős hatással lehet a présacél korrózióállóságára. A megfelelő hőkezelés optimalizálhatja az acél mikroszerkezetét, ami viszont befolyásolja a korróziós viselkedését. Például az edzés és temperálás javíthatja az acél keménységét és szilárdságát, de ha nem megfelelően végzik el, akkor mikroszerkezeti hibák kialakulásához is vezethet, amelyek növelhetik a korrózióra való hajlamot.
Felületi kidolgozás
A szerszámacél felületi minősége is befolyásolhatja a korrózióállóságát. A sima és polírozott felület kevésbé valószínű, hogy felfogja a nedvességet és a szennyeződéseket, ami csökkentheti a korrózió kockázatát. Másrészt egy durva vagy lyukas felület helyet biztosíthat a korrózió megindulásához és terjedéséhez. Ezért a megfelelő felületkezelési eljárások, mint például a csiszolás és polírozás, fontosak a présacél korrózióállóságának javításához.
Alkalmazások és korrózió – Ellenállási követelmények
A különböző alkalmazásokhoz eltérő korrózióállósági követelmények vonatkoznak a présacélokra.
Műanyag fröccsöntés
A műanyag fröccsöntő alkalmazásoknál a szerszámacél gyakran ki van téve vízbázisú hűtőfolyadékoknak, műanyag adalékoknak és néha tisztítószereknek is. Ezért legalább megfelelő korrózióállóságú présacélra van szükség, például P20-ra. Bizonyos esetekben azonban, amikor a műanyag maró hatású adalékokat tartalmaz, vagy a környezet nedvesebb, a korrózióállóbb minőség, például a D2 előnyös lehet. További információ a műanyag fröccsöntési alkalmazások feldolgozásáról a címenMűszaki műanyagok feldolgozása.
Alumínium présöntvény
Alumínium présöntésnél a présacél magas hőmérsékletű olvadt alumíniumnak és gyakran koptató formaleválasztó szereknek van kitéve. A szerszámok hőciklusát is tapasztalják, ami feszültséget okozhat, és potenciálisan korrózióhoz vezethet. A H13 népszerű választás alumínium présöntéshez, jó hőállósága és közepes korrózióállósága miatt. Egyes nagy teljesítményű alkalmazásokban azonban felületkezeléseket lehet alkalmazni a H13 szerszámok korrózióállóságának növelésére. Az alumíniumötvözetek feldolgozásával kapcsolatos további részletekért látogasson el ideAlumíniumötvözet feldolgozás.
Kovácsolás
A kovácsolás során a szerszámacél nagy nyomásnak és hőmérsékletnek van kitéve. A szerszámok kenőanyagokkal és hűtővízzel is érintkezhetnek. A korrózióállóság fontos a szerszámok hosszú élettartamának biztosítása érdekében. Az S7 használható bizonyos kovácsolási alkalmazásokban, de viszonylag gyenge korrózióállósága miatt megfelelő korrózió-megelőzési intézkedéseket kell tenni, mint például bevonat vagy száraz környezetben való tárolás. Amikor a kovácsoláshoz megfelelő szerszámacél kiválasztásáról van szó, hivatkozhat a következőkreThe Steal.
Kapcsolatfelvétel a beszerzéssel kapcsolatban
A megfelelő korrózióállósági tulajdonságokkal rendelkező szerszámacél minőség kiválasztása kulcsfontosságú a gyártási műveletek sikeréhez. Présacél-anyagminőség-beszállítóként az Ön egyedi igényeinek kielégítésére szolgáló présacél-termékek széles választékával rendelkezem. Legyen szó műanyag fröccsöntésről, alumínium fröccsöntésről vagy kovácsolásról, kiváló minőségű sajtolóacéllal és professzionális tanácsadással tudok szolgálni a korrózió megelőzésével és karbantartásával kapcsolatban. Ha érdekli Önt fröccsöntött acél vásárlása, vagy bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzám részletes egyeztetés céljából.
Hivatkozások
- ASM Kézikönyv Bizottság. (2002). ASM kézikönyv 3. kötet: Ötvözet fázisdiagramok. ASM International.
- Davis, JR (szerk.). (1996). Szerszámacélok. ASM International.
- Totten, GE és MacKenzie, DS (2003). Szerszámacél technológia kézikönyve. CRC Press.