Hé! A Hot Die acél osztályok szállítójaként gyakran kérdeznek a különféle típusú forró acél ajánlott izzítási folyamatáról. A lágyítás egy olyan kritikus hőkezelési folyamat, amely jelentősen befolyásolhatja a forró szerszám acél teljesítményét és hosszú élettartamát. Ebben a blogban lebontom a lágyítási folyamatokat néhány közös forró acél osztályra, és elmagyarázom, miért számítanak.
Miért fontos az izzítás?
Mielőtt belemerülnénk a konkrét izzítási folyamatokba, gyorsan beszéljünk arról, hogy miért olyan fontos az izzítás a forró szerszám acél számára. A lágyítás egy hőkezelési folyamat, amely magában foglalja az acél egy meghatározott hőmérsékletre történő melegítését, majd lassan történő hűtését. Ez a folyamat elősegíti a belső feszültségek enyhítését, a megmunkálhatóság javítását és az acél gabonaszerkezetének finomítását. Ezzel a lágyítás javíthatja az acél keménységét, rugalmasságát és általános teljesítményét, így jobban megfelel a forró szerszám -alkalmazások igényes körülményeinek.
Lágyítási folyamatok a különböző forró acél osztályokhoz
H13 Forró szerszám acél
A H13 az egyik legszélesebb körben alkalmazott forró acél osztály, amely az erősség, a keménység és a termikus fáradtság ellenállásának kiváló kombinációjáról ismert. A H13 forró szerszám acél ajánlott izzítási folyamata általában a következő lépéseket foglalja magában:
- Fűtés: Az acélt lassan melegítse körülbelül 850 - 870 ° C (1562 - 1598 ° F) hőmérsékleten. Ez a lassú fűtés elősegíti az egységes hőmérsékleti eloszlás biztosítását az acél egész területén.
- Áztatás: Tartsa az acélt az izzító hőmérsékleten elegendő ideig, általában 2-4 órán keresztül, az alkatrész méretétől és vastagságától függően. Ez az áztatási időszak lehetővé teszi az acél számára, hogy stabil állapotot érjen el, és segít enyhíteni a belső feszültségeket.
- Hűtés: Lassan hűtse le az acélt a kemencében, körülbelül 20 - 30 ° C (36 - 54 ° F) sebességgel óránként, amíg el nem éri a 600 ° C (1112 ° F) hőmérsékletet. Ezután az acél szobahőmérsékletre hűthető.
A lassú hűtési sebesség kulcsfontosságú a H13 forró szerszám acél számára, mivel segít megelőzni a kemény és törékeny fázisok kialakulását, ami csökkentheti az acél szilárdságát és megmunkálhatóságát.
H11 forró szerszám acél
A H11 egy másik népszerű Hot Die Steel fokozat, amely jó erőt, keménységet és termikus fáradtság ellenállást kínál. A H11 forró szerszám acél lágyítási folyamata hasonló a H13 -hoz, de némi különbséggel:
- Fűtés: Az acélt lassan melegítse körülbelül 840 - 860 ° C (1544 - 1580 ° F) hőmérsékleten.
- Áztatás: Tartsa az acélt az izzítási hőmérsékleten 2-4 órán keresztül, az alkatrész méretétől függően.
- Hűtés: Lassan hűtse le az acélt a kemencében kb. 20–30 ° C (36 - 54 ° F) óránként, amíg el nem éri a 600 ° C (1112 ° F), majd a léghűtést szobahőmérsékleten.
A H13 -hoz hasonlóan a lassú hűtési sebesség elengedhetetlen a H11 számára az optimális tulajdonságok biztosítása érdekében.
SKD61 Hot Die acél
Az SKD61 egy japán forró acél fokozat, amely sok szempontból megegyezik a H13 -tal. Az SKD61 lágyítási folyamata szintén meglehetősen hasonló:
- Fűtés: Melegítse az acélt lassan 850 - 870 ° C -ra (1562 - 1598 ° F).
- Áztatás: Áztassa az acélt az izzító hőmérsékleten 2-4 órán át.
- Hűtés: Lassan hűtse le az acélt a kemencében 20 - 30 ° C (36 - 54 ° F) sebességgel óránként 600 ° C -ig (1112 ° F), majd léghűtéssel.
1.2344 Forró szerszám acél
Az 1.2344 egy európai forró acél fokozat, amely nagy szilárdságot, jó keménységet és kiváló termikus fáradtság -ellenállást kínál. Az 1,2344 -es forró acél ajánlott izzítási folyamata a következő:
- Fűtés: Az acélt lassan melegítse 850 - 870 ° C hőmérsékleten (1562 - 1598 ° F).
- Áztatás: Tartsa az acélt az izzító hőmérsékleten 2-4 órán keresztül.
- Hűtés: Lassan hűtse le az acélt a kemencében 20 - 30 ° C (36 - 54 ° F) sebességgel óránként, amíg el nem éri a 600 ° C (1112 ° F), majd a léghűtést szobahőmérsékleten.
Egyéb megfontolások
Noha a forró szerszám -acél osztályok alapvető lágyítási folyamata hasonló, vannak más tényezők is, amelyeket figyelembe kell venni:
- Cikkméret és alak: A nagyobb és összetettebb alkatrészek hosszabb áztatási időket igényelhetnek az egyenletes lágyítás biztosítása érdekében.
- Kemence típusa: A felhasznált kemence típusa is befolyásolhatja az izzítási folyamatot. Például egy vákuumkemence ellenőrzött környezetet biztosíthat és csökkentheti az oxidáció kockázatát.
- Az azt követő feldolgozás: Az izzítási folyamatnak kompatibilisnek kell lennie minden későbbi feldolgozási lépéssel, például megmunkálással, oltással és edzéssel.
Kapcsolódó feldolgozási szolgáltatások
A kiváló minőségű forró acél osztályok ellátása mellett a kínálatot is kínáljukKülönleges anyagok feldolgozása- Akár szüksége vanAlumíniumötvözet -feldolgozásvagyMűszaki műanyagok feldolgozása, fedeztük Önt. Tapasztalt csapatunk együtt dolgozhat veled annak biztosítása érdekében, hogy alkatrészeit a legmagasabb színvonalon dolgozzák fel.
Vegye fel velünk a kapcsolatot a beszerzés céljából
Ha a meleg szerszám -acél osztályok piacán van, vagy bármilyen kérdése van az izzítási eljárással kapcsolatban, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a megfelelő acélt az alkalmazásához, és a lehető legjobb szolgáltatást nyújtsa. Függetlenül attól, hogy kicsi üzlet vagy nagy gyártóvállalat, versenyképes árakat és megbízható szállítást kínálhatunk. Tehát kezdjünk el egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni az Ön igényeinek kielégítése érdekében.
Referenciák
- ASM kézikönyv 4. kötet: hőkezelés
- Metals Handbook Desk Edition, 3. kiadás
- Acél hőkezelés: George E. Totten és David Scott Mackenzie kohászat és technológiák